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剪板機的工作原理和剪板機的使用方法

放大字體  縮小字體 發布日期:2013-06-09   來源:網絡   作者:閥門網   瀏覽次數:4918
  在沖壓加工前需要下料。下料就是指在沖壓生產前,將板料或卷料剪切成條料、帶料或塊料的過程。剪切板料的常用設備為剪板機。剪板機借助于運動的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板料分離為所需的尺寸。
 剪板機是各工業部門使用最廣泛的板料剪斷設備。我國剪板機剪切板料尺寸從lmm*1000mm到40mm*4000mm形成完整的系列,最大生產了50mm*3200mm機械傳動剪板機,在特殊行業生產了7mm*7000mm的剪板機。剪板機屬于直線剪切機類,主要用于剪裁各種尺寸金屬板材的直線邊緣。
 
剪板機的工作原理
  剪板機剪切后應能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求,并盡量減少板材扭曲,以獲得高質量的工件。剪板機的上刀片固定在刀架上,下刀片固定在工作臺上。 工作臺上安裝有托料球,以便于板料的在上面滑動時不被劃傷。 后擋料用于板料定位,位置由電機進行調節。 壓料缸用于壓緊板料,以防止板料在剪切時移動。 護欄是安全裝置,以防止發生工傷事故。 回程一般 靠氮氣,速度快,沖擊小。



剪板機基本工作原理


  在沖壓加工前需要下料。下料就是指在沖壓生產前,將板料或卷料剪切成條料、帶料或塊料的過程。剪切板料的常用設備為剪板機。剪板機借助于運動的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板料分離為所需的尺寸。



  剪板機安全操作規程:  
  操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應放入帽內,不得穿裙子、拖鞋。
 
  剪板機操作人員必須熟悉剪板機主要結構、性能和使用方法。
 
  剪板機適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材,而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料,不允許超厚度。
 
  剪板機的使用方法:按照被剪材料的厚度,調整刀片的間隙;根據被剪材料的寬度調整靠;驃A具;剪板機操作前先作 1 — 3 次空行程,正常后才可實施剪切工作。
 
  使用中如發現機器運行不正常,應立即切斷電源停機檢查。
 
  調整機床時,必須切斷電源,移動工件時,應注意手的安全。
 
  剪板機各部應經常保持潤滑,每班應由操作工加注潤滑油一次,每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。
 

剪板機的使用方法:

  剪板機在使用過程中可能產生如下的情況:
 
  開動剪板機機器作空轉若干循環,確保在正常情況下,試剪不同厚度板料,由薄
 
  至厚。確保用戶熟悉剪板機性能。
 
  試剪時不同板厚時必須調對不同刀片間隙。若不調對相應的刀片間隙,則影響刀片耐用度。
 
  3剪板機在剪切過程中打開壓力表開關,觀察油路壓力值,剪12mm板時壓力應小
 
  于20MPa。此遠程調壓閥No9,出廠時壓力調定20—22MPa,用戶必須遵守此
 
  規定,不得為剪超規定材料面提高壓力,造成機器損壞。
 
  操作時聲音平衡。剪板機如有雜音,應停車檢查。
 
  5剪板機操作時油箱提高溫度<60度 超過時關機休息。
 

 
剪板機維護保養的方法:

  1、嚴格按照操作規程進行操作。
 
  2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油,油應清潔無沉淀。
 
  3、機床必須經常保持清潔,未油漆的部分防銹油脂。
 
  4、電動機軸承內的潤滑漾油要定期更換加注,并經常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
 
  5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴重的應及時更換,并報備件補充。
 
  6、定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠。
 
  7、每天下班前10分鐘,對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。
 
  8、嚴禁非指定人員操作該設備,平常必須做到人離機停。
 
 
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